軟膠囊代加工的時候如何選擇的廠家不專業或者缺乏相應的設備,加工出來的軟膠囊很可能出現問題,影響后期的市場投入,損失巨大。接下來我們就來說說可能出現哪幾種問題,以及相應的解決辦法。
1.膠囊裝量不準
料液中有空氣、料液過稠在活塞桿端黏結或沉淀,供料泵柱塞的密封泄漏進料管或噴體內有機械雜物;
解決辦法:排除料液中的空氣,重新配料、更換密封件等。
2.膠皮粘在膠皮輪上
冷風量偏小、風溫或明膠溫度過高
解決辦法:
可增大冷風量,降低明膠溫度。
3.膠皮割裂或出現凹溝
明膠盒膠液出口處的擋板上可能有干膠或機械雜物
解決辦法:
清除硬膠或機械雜物。
4.膠液有氣泡
抽真空不徹底
解決辦法:
不同設備抽真空時間不同,嚴格控制抽真空時間
5.膠液凍力、粘度差
化膠時間過長造成明膠水解影響膠液凍力、粘度。
解決辦法:
控制化膠時間。